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锅炉除尘器的故障及解决办法

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锅炉除尘器的故障及解决办法

发布日期:2018-12-13 作者:华强玻璃钢 点击:

锅炉除尘器主要由上中下三箱和平台、电气控制设备、灰斗、以及大小的各种的梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、输送三个阶段。近来有人问到锅炉除尘器虽然是锅炉厂常用除尘设备,但是在高效运行的同时,难免会出现一些故障,那么燃煤锅炉除尘器会出现哪些故障呢?出现故障的解决办法是什么呢?下面来了解燃煤锅炉除尘器经常出现的故障有哪些。

1、由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因,使粗粉分离器、细粉分离器效率下降,导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70 g/ N m3,致使锅炉布袋除尘器超负荷运行,效率自然下降。另外,制粉系统超负荷运行,也致使布袋除尘器超负荷运行。

2、由于燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋最高耐温能力为150运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。

3、锅炉布袋除尘器制粉系统运行时,磨煤机出口介质正常温度为100℃(布置在其后的布袋除尘器处介质温度≤100℃),高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见,制粉介质的温度必须在一定范围,太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降,煤粉潮湿,易粘在布袋上,引起乏气流量减小,制粉出力下降,同时低温腐蚀加剧。

4、锅炉除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。

5、锅炉除尘器大多采用上部抽袋结构,因而要求厂房有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。

解决方法:1、下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。

  2、要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构,取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,可采用图1d方案,加长灰斗。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

以上就是为用户整理的锅炉除尘器容易出现的故障,以及一些解决方法。希望能够有帮助,如果有其他问题欢迎致电咨询。


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